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隨著電子行業曲面屏和柔性電子材料應用的增多,對點膠工藝的需求也日益增加。因此,開展工業涂膠機AOI光學系統的研究,有助于電子精密加工產業突破技術瓶頸,促進國內電子加工產業升級。目前生產產品的高端化,客戶對點膠的要求也越來越高,傳統的點膠機需要定制專用的夾具,人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經不能適應如今高精度、高效率、高品質和智能化方向發展。在手機生產制造行業中,這種自動化和高精度的點膠視覺系統發揮著至關重要的作用。

在手機制造中的應用主要體現在各種平面連接,如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等。因此,點膠的效果直接關系到手機日常的正常使用。
為了滿足手機行業電子制造的需求,康耐德智能推出了3D引導點膠系統和視覺點膠AOI系統,與點膠機配合使用,可實現點膠過程的全程智能控制和數據分析處理。這些系統具有膠路引導點膠和點膠缺陷檢測功能,大大提高了產品可靠性、一致性,并提升了產能和材料利用率。
配合康耐德智能自主開發的機器視覺系統,點膠機可保證膠路的一致性和穩定性。此外,康耐德智能的在線式點膠檢測系統具有高穩定性結構設計,也是保證設備長期工作穩定性的基礎。
康耐德智能長期耕耘點膠產業自動化,適應更精密的新型智能手機各個組裝工序的精準裝配,在大幅提高生產效率的基礎上,同時也讓智能手機的使用可靠性得以增強,不斷拓寬了智能手機的應用場景,也延長了智能手機的使用壽命。
點膠機AOI視覺方案應用于點膠機設備中,可實現高精度的自動化點膠功能,膠寬、膠厚的智能測量,對于缺膠、溢膠、漏膠等形態缺陷,可實現智能識別判斷功能,免去人工檢測因疲勞、情緒等影響,導致誤判漏判的情況。
膠囊生產線機器視覺檢測系統
2026-01-30
膠囊生產線上的機器視覺檢測系統,通過非接觸式成像和圖像分析,能360°自動檢測膠囊的外觀缺陷(如裂紋、異物、印字不清),替代人工目檢,提升藥品生產的質量控制效率和合規性。
泡罩包裝線機器視覺檢測系統
2026-01-30
針對泡罩包裝線的機器視覺檢測系統,其核心是通過高速成像與智能算法,實現100%在線全檢,替代傳統人工抽檢,主要檢測藥品/物品缺失、破損、異物、密封不良等缺陷。
藥盒印刷缺陷機器視覺檢測系統
2026-01-30
一、 為什么需要這樣的系統?(必要性) 1. 藥品安全與法規合規:藥品包裝上的信息(如藥品名稱、劑量、批號、有效期、用法用量)必須100%準確清晰。任何印刷錯誤(如漏印、錯印、模糊)都可能導致嚴重的用藥錯誤,違反《藥品管理法》和GMP(藥品生產質量管理規范)等法規。
瓶裝藥品瓶內異物機器視覺檢測系統
2026-01-24
該系統旨在100%全檢藥品(注射液、西林瓶、口服液、粉針劑等)瓶內的可見異物,如玻璃屑、金屬顆粒、毛發、纖維、浮游生物等。
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