膠囊生產(chǎn)線上的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，通過非接觸式成像和圖像分析，能360°自動檢測膠囊的外觀缺陷（如裂紋、異物、印字不清），替代人工目檢，提升藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制效率和合規(guī)性。
 關(guān)鍵技術(shù)
1. 多光譜成像技術(shù)
    不同類型的膠囊需要不同的光學(xué)方案，例如透明膠囊采用近紅外波段透射成像，用于檢測內(nèi)部填充均勻性。
    印字膠囊可通過UV熒光激發(fā)和偏振成像，評估油墨附著力。

2. 高速檢測技術(shù)
    采用并行計(jì)算架構(gòu)和高速相機(jī)，實(shí)現(xiàn)超高速檢測。
    磁懸浮傳送帶和自適應(yīng)追蹤觸發(fā)技術(shù)，確保高速運(yùn)行下的精準(zhǔn)檢測。

3. 360°全檢技術(shù)
    通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和多工位成像，實(shí)現(xiàn)膠囊的全方位檢測，包括頂部、側(cè)面和底部。

 應(yīng)用優(yōu)勢
 提高生產(chǎn)效率：自動化的檢測流程減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)速度。
 提升產(chǎn)品質(zhì)量：能夠精準(zhǔn)檢測膠囊的外觀缺陷、內(nèi)部填充均勻性等問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 降低人工成本：減少了對人工檢測的依賴，降低了人力成本。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)在膠囊生產(chǎn)中的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，還顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量，是現(xiàn)代制藥行業(yè)不可或缺的技術(shù)手段。