作為傳輸電流或信號連接兩個有源器件的器件，連接器被廣泛應用于各個行業，從手機、平板、電腦，到冰箱、空調、洗衣機，再到汽車、國防、航空，處處是它的所在。每個電子產品少了連接器將無法運作，因此，對其尺寸及外觀的質量都有著嚴格的要求，檢測工作不容有失。

接下來，小編為大家介紹機器視覺檢測設備在連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測中的應用，以及此類設備的優勢。

機器視覺檢測設備在連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測中的應用

隨著連接器功能的不斷增加，其結構越來越復雜，體積也越來越微型化，連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測工作的難度也在不斷增加。傳統的人工檢測方式越來越無法應對連接器產品的質量檢測要求，必須通過機器視覺自動化檢測設備來確保檢測的精度、效率和準確率。

機器視覺檢測設備是通過機器代替人眼來對產品進行測量和檢測。通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

康耐德機器視覺檢測系統，能夠實現連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測的自動化流程，自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，對于不良品可自動剔除。

康耐德視覺檢測系統能夠檢測連接器哪些方面的缺陷問題呢？視覺系統可以對連接器的毛邊、變形、劃傷、壓傷、缺料、色差、盲孔等各類缺陷進行快速精準檢測，還能夠測量連接器的輪廓尺寸等數據，高效快速地判斷產品是否合格。

連接器PIN針尺寸測量：不良品

連接器PIN針尺寸測量：良品

采用機器視覺檢測設備的好處

傳統的連接器外觀檢測方法主要是靠檢驗人員手動操作，具體做法是借助千分尺、放大鏡、三坐標測量儀等檢測工具進行目測或半自動測量。毋庸置疑，這種檢測方式的速度很慢，精度低，檢測的效率也很低。而且由于檢測人員的標準是有一定差異的，人也容易疲勞，這就容易導致誤判。

采用機器視覺檢測設備來替代人工檢測則能夠避免這些問題，更能滿足現代化生產制造的要求，提高生產效率，保證產品出貨質量。