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五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途,也可以做協(xié)助用具。在工業(yè)制造領(lǐng)域,對于零部件的檢測非常重要,一個小的零件生產(chǎn)質(zhì)量問題就可能破壞整個設(shè)備的整體性能,甚至影響整體安全問題。
在五金配件生產(chǎn)加工的過程中,不可避免的會存在一些問題,必須經(jīng)過檢測環(huán)節(jié),避免不良品流入市場。由于人工檢測存在速度慢、效率低、成本高等缺點(diǎn),越來越多的工廠開始引進(jìn)機(jī)器視覺檢測技術(shù)。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在五金配件領(lǐng)域的應(yīng)用
機(jī)器是視覺檢測,是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機(jī)器視覺檢測技術(shù)被廣泛應(yīng)用于五金配件的尺寸檢測、表面缺陷檢測、字符識別檢測等方面。
尺寸檢測:機(jī)器視覺可對五金配件的長度、寬度、直徑、孔距、內(nèi)外徑、牙距等尺寸進(jìn)行測量檢驗(yàn)。
表面缺陷檢測:機(jī)器視覺可檢測五金配件表面的劃傷、劃痕、凹坑、缺損、裂紋等缺陷。
對于不同的檢測需求,機(jī)器視覺檢測的難度也有高低之分,一般而言,平面的五金沖壓件相對要比較容易檢測,而非標(biāo)準(zhǔn)化的形狀較為奇特的不規(guī)則工件則比較難檢,需要特殊定制服務(wù)。不管如何,工廠在采購機(jī)器視覺檢測設(shè)備的時(shí)候,一定要確認(rèn)清楚自己的需求,跟設(shè)備供應(yīng)方進(jìn)行詳細(xì)深入的討論。
利用機(jī)器視覺檢測技術(shù)自動檢測五金配件的尺寸、表面瑕疵、字符標(biāo)識,可避免和消除人工檢測導(dǎo)致的誤差問題,大大地提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品品質(zhì),減低所需的人工成本,真正實(shí)現(xiàn)減員增效。
不僅僅是五金配件領(lǐng)域,如今越來越多的制造企業(yè)開始采用機(jī)器視覺檢測技術(shù)來取代人工檢測。
康耐德智能專注于機(jī)器視覺系統(tǒng)的研發(fā)和技術(shù)服務(wù)11年,致力于為企業(yè)提升工業(yè)自動化水平、提高生產(chǎn)效率。作為業(yè)內(nèi)AOI機(jī)器視覺行業(yè)先行者,康耐德視覺已為PCB線路板、新能源電池、半導(dǎo)體、精密五金、食品包裝、紡織服裝等行業(yè)客戶提供一站式機(jī)器視覺檢測解決方案。全力為企業(yè)打造高效穩(wěn)定的機(jī)器視覺系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。
膠囊生產(chǎn)線機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
2026-01-30
膠囊生產(chǎn)線上的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),通過非接觸式成像和圖像分析,能360°自動檢測膠囊的外觀缺陷(如裂紋、異物、印字不清),替代人工目檢,提升藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制效率和合規(guī)性。
泡罩包裝線機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
2026-01-30
針對泡罩包裝線的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),其核心是通過高速成像與智能算法,實(shí)現(xiàn)100%在線全檢,替代傳統(tǒng)人工抽檢,主要檢測藥品/物品缺失、破損、異物、密封不良等缺陷。
藥盒印刷缺陷機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
2026-01-30
一、 為什么需要這樣的系統(tǒng)?(必要性) 1. 藥品安全與法規(guī)合規(guī):藥品包裝上的信息(如藥品名稱、劑量、批號、有效期、用法用量)必須100%準(zhǔn)確清晰。任何印刷錯誤(如漏印、錯印、模糊)都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的用藥錯誤,違反《藥品管理法》和GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)等法規(guī)。
瓶裝藥品瓶內(nèi)異物機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)
2026-01-24
該系統(tǒng)旨在100%全檢藥品(注射液、西林瓶、口服液、粉針劑等)瓶內(nèi)的可見異物,如玻璃屑、金屬顆粒、毛發(fā)、纖維、浮游生物等。
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