服務熱線
0769-28680919
153-2293-3971 / 177-0769-6579

工業視覺檢測可以根據不同的標準進行分類,以下是一些主要的分類方式:
1.**按照檢測功用分類**:
-定位:確定物體的位置和方向。
-缺點檢測:識別物體表面的缺陷,如劃痕、污漬等。
-計數/遺失檢測:統計物體的數量,確保裝配過程中沒有遺漏。
-尺度丈量:測量物體的尺寸,確保符合規格要求。
2.**根據設備的載體分類**:
-在線檢測系統:與生產線集成,實時檢測產品。
-離線檢測系統:獨立于生產線,用于抽檢或實驗室測試。
3.**根據檢測技術分類**:
-立體視覺檢測技術:通過模擬人的雙眼視覺來獲取物體的三維信息。
-斑點檢測技術:識別物體表面的斑點或異物。
-尺度測量技術:測量物體的尺寸和形狀。
-OCR技術:光學字符識別,用于識別和驗證印刷或標記的文字。
4.**光學機器視覺缺陷檢測**:
-利用高清高速攝像機獲取圖像,通過圖像處理技術提取特征,進行分類檢測。
5.**紅外線缺陷檢測**:
-通過感應電流檢測表面缺陷導致的局部溫度異常。
6.**漏磁缺陷檢測**:
-利用磁化場檢測材料表面的裂紋或坑點等缺陷。
7.**激光缺陷檢測**:
-使用激光技術進行高精度的缺陷檢測。
8.**根據相機類型分類**:
-2D相機:基于二維圖像捕獲,適用于平面表面檢測。
-2.5D相機:通過結構光圖像獲取局部深度信息,適用于輕微形貌變化的缺陷檢測。
-3D相機:通過結構光、激光掃描等獲取物體的深度信息,適用于復雜三維表面的檢測。
9.**根據掃描方式分類**:
-面陣相機:用于捕獲靜止或緩慢移動的物體的圖像。
-線掃相機:專門設計用于捕獲高速運動物體或連續流動材料的圖像。
這些分類反映了工業視覺檢測技術的多樣性和應用范圍,可以根據具體的工業應用需求選擇合適的檢測技術和設備。
視覺系統在精密電子點膠前中后三個階段都能檢測什么?
2025-10-19
視覺系統在精密電子點膠全流程中扮演著至關重要的角色,是實現高精度、高一致性和高效率生產的核心技術之一。它在點膠工藝的各個環節都發揮著關鍵作用,確保了微米級別的精度要求。以下是視覺系統在精密電子點膠全流程中的具體應用:
CCD與CMOS傳感器:機器視覺系統中的選型要點
2025-10-19
在機器視覺系統設計中,圖像傳感器的選型是奠定系統性能的基礎。盡管CCD(電荷耦合器件)和CMOS(互補金屬氧化物半導體)都用于將光信號轉換為電信號,但它們在技術路徑、性能特點和適用場景上有著顯著區別。
CCD機器視覺系統:智能制造中的“眼睛”
2025-10-12
在智能制造系統中,存在一個經典的閉環控制流程:感知 > 分析 > 決策 > 執行。CCD機器視覺系統,正是位于最前端的 “感知” 環節,是所有智能活動的起點。
CCD視覺檢測設備:高精度、高效率的工業檢測利器
2025-10-12
CD視覺檢測設備確實是現代工業體系中不可或缺的高精度、高效率檢測利器。它如同為生產線裝上了永不疲倦的“火眼金睛”,從根本上改變了傳統工業檢測的面貌。
官方公眾號
官方抖音號Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權所有.機器視覺系統 粵ICP備2022020204號-1 聯系我們 | 網站地圖