在產(chǎn)品的產(chǎn)品組裝的過程中，零件的連接柱在組裝中發(fā)揮著重要作用，連接柱出現(xiàn)歪斜就會造成無法正常組裝的情況。通過機器視覺技術(shù)，可以有效地提高檢測連接柱的歪斜情況及有無方面準確性，降低后續(xù)組裝過程中的組裝異常，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

康耐德智能機器視覺檢測連接柱質(zhì)量，利用高分辨率工業(yè)相機捕捉連接柱的圖像，然后通過圖像處理軟件進行分析。主要采用邊緣檢測算法來提取連接柱的邊緣，并進行形狀轉(zhuǎn)化，進而得到連接柱的輪廓和位置信息，獲取連接柱的中心點。然后，通過計算基準點與連接柱中心點的歐式距離，可以判斷連接柱是否歪斜。檢測精度可達0.01mm以上，檢測時間僅需數(shù)秒即可完成一個零件的檢測任務(wù)。

此外，機器視覺檢測系統(tǒng)還可以通過深度學習技術(shù)，提供非接觸式檢測，精確地呈現(xiàn)連接柱的變形、偏斜等重要信息，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，有效剔除不合格產(chǎn)品。康耐德視覺系統(tǒng)能夠自動識別不良品，這主要得益于設(shè)備中的識別系統(tǒng)。識別系統(tǒng)會對采集到的圖像進行分析，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)識別出表面缺陷和尺寸問題，并將不良品標記出來。

康耐德智能作為機器視覺系統(tǒng)定制服務(wù)商，提供非標準視覺設(shè)備的集成開發(fā)、?現(xiàn)有設(shè)備的視覺功能改造、?視覺軟件的開發(fā)，為企業(yè)提供從立案、硬件選購、調(diào)試、安裝全流程視覺系統(tǒng)定制服務(wù)。滿足客戶多樣化的需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能化升級，解決企業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)線上增加視覺系統(tǒng)的各種問題。