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電動汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業,其中作為動力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質量控制方面,也是至關重要的。在產品質檢上,很多鋰電池生產廠家引入機器視覺系統來實現產線的智能化生產檢測,提升檢測質量。

康耐德圓柱鋰電池機器視覺系統是應用在圓柱型鋰電池生產中的視覺檢測系統
檢測功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測
·檢測滾槽后的相關尺寸
·檢測滾槽后點膠有無氣泡、有無斷膠
·蓋帽正反檢測:可以檢測正極有無墊片,套管上有無缺陷,電池端面有無凹坑、劃傷; 檢測負極端面套管質量以及電池端面上有無凹坑、劃傷等。
·檢測電池上二維碼印刷質量
康耐德機器視覺系統通過相機拍攝圓柱鋰電池,通過識別圖像特征,分析和計算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產品是否符合要求檢測過程為自動檢測,在異常情況下給出異常信號,并相應輸出OK或NG將不合格產品圖片存儲在工控機中,可保存歷史數據查詢的檢測數據。
使用本系統可以減少人工作業,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產品出貨品質。
如果你的工業生產線中,也用得上機器視覺系統方面的技術,來提升你的產品出廠質量,那么不妨和機器視覺系統廠家——康耐德聊聊,我們會先根據你的需求分析,免費從專業的角度來給一個合適你的方案。
膠囊生產線機器視覺檢測系統
2026-01-30
膠囊生產線上的機器視覺檢測系統,通過非接觸式成像和圖像分析,能360°自動檢測膠囊的外觀缺陷(如裂紋、異物、印字不清),替代人工目檢,提升藥品生產的質量控制效率和合規性。
泡罩包裝線機器視覺檢測系統
2026-01-30
針對泡罩包裝線的機器視覺檢測系統,其核心是通過高速成像與智能算法,實現100%在線全檢,替代傳統人工抽檢,主要檢測藥品/物品缺失、破損、異物、密封不良等缺陷。
藥盒印刷缺陷機器視覺檢測系統
2026-01-30
一、 為什么需要這樣的系統?(必要性) 1. 藥品安全與法規合規:藥品包裝上的信息(如藥品名稱、劑量、批號、有效期、用法用量)必須100%準確清晰。任何印刷錯誤(如漏印、錯印、模糊)都可能導致嚴重的用藥錯誤,違反《藥品管理法》和GMP(藥品生產質量管理規范)等法規。
瓶裝藥品瓶內異物機器視覺檢測系統
2026-01-24
該系統旨在100%全檢藥品(注射液、西林瓶、口服液、粉針劑等)瓶內的可見異物,如玻璃屑、金屬顆粒、毛發、纖維、浮游生物等。
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